Silicon Box, 싱가포르에 20억 달러 규모의 반도체 패키징 공장 설립
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반도체 스타트업 Silicon Box가 싱가포르에 20억 달러 규모의 첨단 반도체 패키징 공장을 설립했습니다.
새로운 칩 패키징 기술에 대한 매우 값비싼 베팅이지만 노련한 기업가/투자가인 Weili Dai, Sehat Sutardja(두 사람 모두 Marvell의 창립자) 및 칩 패키징 베테랑인 CEO 한병준 “BJ” 한병준으로부터 나온 것입니다.
Tampines Wafer Fab Park의 시설은 칩 제조에 혁명을 일으키고, 현지 역량을 개발하며, 반도체 제조의 글로벌 허브로서 싱가포르의 입지를 강화하는 것을 목표로 합니다. 7만3000㎡ 규모의 공장은 축구장 15개 크기에 해당한다. 완공되면 1,200~1,400명의 인원이 참여해야 하며 싱가포르 경제개발청(EDB)의 지원을 받는다.
VentureBeat와의 인터뷰에서 Dai, Sutardja 및 Han은 2021년에 설립한 회사가 AMD 최고 기술 책임자인 Mark Papermaster가 만든 용어인 "칩렛"으로 알려진 칩 제조 및 설계의 최신 개발 덕분에 기회를 찾았다고 말했습니다. .
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물리학의 한계로 인해 칩 소형화가 느려지자 Sutardja는 2015년 연설에서 여러 칩이 단일 패키지로 하나로 연결되는 새로운 종류의 칩 패키징이 등장할 것이라고 예견했습니다.
Sutardja는 "나는 스마트폰, 노트북 등 모든 것을 만들 목적으로 2015년 ISSCC 강연에서 이 기술을 제안했습니다."라고 말했습니다.
그는 당시 AI에 기술이 필요할 것이라고 예상하지 못했지만 그날은 매우 큰 의미로 다가왔습니다.
이러한 칩과 칩렛은 수천 개의 금속 커넥터와 함께 연결됩니다. 최근 Advanced Micro Devices와 같은 대형 칩 회사에서는 중앙 처리 장치(CPU)와 그래픽 처리 장치(GPU) 모두에서 칩렛 사용을 승인했습니다.
칩렛은 1965년 인텔 명예 회장 고든 무어(Gordon Moore)가 공식화한 무어의 법칙(Moore's Law)의 둔화를 고려하여 칩 설계를 계속 발전시키는 방법입니다. 그는 기술이 발전하여 칩 제조업체가 2년마다 동일한 크기의 칩에 있는 구성 요소 수를 두 배로 늘릴 수 있을 것이라고 예측했습니다. 그리고 이는 성능을 향상시키고(밀집된 칩은 전자가 이동해야 하는 거리를 단축하므로) 비용도 절감할 수 있습니다.
그러나 무어의 법칙은 중단되거나(Nvidia CEO Jensen Huang이 제안한 대로) 느려졌거나(Intel CEO Pat Gelsinger가 언급한 대로) 느려졌습니다. 그 이유 중 하나는 현재 회로를 그렇게 쉽게 소형화할 수 없기 때문입니다. 물리적 구조의 층은 현재 몇 개의 원자 두께에 불과하며, 회로 사이의 폭은 약 5나노미터, 즉 50억분의 1미터에 불과합니다.
2015년에 Sutardja는 칩 제조 비용이 기하급수적으로 올라가는 것을 확인했습니다.
AMD 엔지니어들은 수십 년 동안 칩 산업을 주도해 온 제조 개선이 줄어들고 있기 때문에 전체 칩 산업이 칩렛으로 이동할 가능성이 있다고 말했습니다.
AMD는 먼저 Ryzen 프로세서로 칩렛을 시험해 보았고 이제는 이를 Radeon 그래픽에 추가하고 있습니다. 최신 Radeon 칩을 통해 그래픽 칩의 5나노미터 제조 공정과 빠른 액세스 캐시 메모리를 제공하는 6개의 동반 칩렛의 6나노미터 생산을 목표로 했습니다.
이러한 모든 칩은 동일한 모듈에 함께 패키지되어 처리 및 메모리 구성 요소 간의 빠른 연결을 더 쉽게 생성할 수 있습니다. Su는 이 설계가 이전 세대에 비해 와트당 54% 더 높은 성능, 18% 더 높은 주파수, 61테라플롭스에서 2.7배의 피크 대역폭, 2배의 클럭당 명령을 달성하는 데 도움이 되었다고 말했습니다.
Sutardja는 "규모에 따라 생산되는 모듈식 구성 요소를 사용하여 칩에 더 큰 시스템을 구축하는 칩렛의 개념을 통해 칩 설계자는 대형 칩 설계에서 성능 최적화 및 저전력 소비에 집중할 수 있습니다."라고 Sutardja는 말했습니다. . “Silicon Box의 독점적인 제조 방법은 저렴한 비용으로 설계 유연성과 전기적 성능에 대한 새로운 표준을 설정합니다. 반도체 설계 주기의 이러한 민첩성을 통해 업계는 칩렛 개념을 활용하고 컴퓨팅 성능을 두 배로 늘리는 설계를 그래픽 프로세서 및 고성능 컴퓨팅 칩의 경우 최대 4배 더 저렴하게, 보다 광범위한 경우에는 최대 절반의 비용으로 제공할 수 있습니다. 모바일 프로세서를 소비했습니다.”